Benvido aos nosos sitios web!

Tubo en espiral de acero inoxidable 304 para intercambiador de calor

nulo

Os cambios de condutividade na auga de refrixeración indican o avance do proceso
O vapor arrefriado precipita como condensado cun alto nivel de pureza e, polo tanto, baixa condutividade.Dado que o aumento da condutividade é un indicio de contaminación, a medición da condutividade do condensado é un método fiable para verificar que as plantas funcionan correctamente e controlar o avance do proceso.

Como regra xeral, os puntos de medición utilizados para conseguilo consisten en diferentes sensores de condutividade conectados a varios analizadores/transmisores nun armario de control.Pero isto require un cableado extenso e ocupa moito espazo no armario.

A tecnoloxía de sensor dixital de Memosens ofrece unha solución compacta sen mantemento: co sensor de condutividade Memosens SE615, pódese determinar a contaminación do condensado dentro do amplo rango de 10 µS/cm – 20 mS.O sensor moi fino cun PG 13.5

A rosca de conexión pódese adaptar simplemente ao proceso en liña usando un soporte estático correspondente (ARI106, por exemplo) augas abaixo do intercambiador de calor nun punto onde a temperatura xa non é alta.Para requisitos de presión e temperatura superiores, recomendamos outros dous sensores: o SE604 (para rangos de medición baixos de 0,001 – 1000 µS/cm) ou SE630 (para rangos de medición superiores de ata 50 mS/cm) con adaptación directa ao proceso mediante G 1″ ou rosca NPT.

Todos os sensores teñen un detector de temperatura integrado para unha correcta compensación da temperatura.Ao conectar os puntos de medición ao sistema de control, os transmisores MemoRail compactos (12 mm de ancho) montados en carril DIN reducen a cantidade de espazo e cable necesarios no armario de control.E dúas saídas de corrente de sinal estándar aseguran a transmisión flotante dos valores de proceso medidos e da temperatura ao PLC.


Hora de publicación: 27-12-2022