Introdución
As superligas ou aliaxes de alto rendemento están dispoñibles nunha variedade de formas e conteñen elementos en diferentes combinacións para obter un resultado específico.Estas aliaxes son de tres tipos que inclúen aliaxes a base de ferro, cobalto e níquel.As superligas a base de níquel e cobalto están dispoñibles como aliaxes a base de fundición ou forxa segundo a composición e aplicación.
Super Alloy HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)
As superligas teñen unha boa resistencia á oxidación e á fluencia e pódense reforzar mediante métodos de endurecemento por precipitación, endurecemento en solución sólida e métodos de endurecemento por traballo.Tamén poden funcionar baixo tensión mecánica elevada e altas temperaturas e tamén en lugares que requiren unha alta estabilidade superficial.
HASTELLOY(r) C276 é unha aliaxe forxada resistente á corrosión que resiste o desenvolvemento de precipitados de límite de grans que degradan a resistencia á corrosión.
A seguinte folla de datos ofrece unha visión xeral de HASTELLOY(r) C276.
Super Alloy HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)
Composición Química
A composición química de HASTELLOY(r) C276 descríbese na seguinte táboa.
| Elemento | Contido (%) |
|---|---|
| Níquel, Ni | 57 |
| Molibdeno, Mo | 15-17 |
| Cromo, Cr | 14,5-16,5 |
| Ferro, Fe | 4-7 |
| Tungsteno, W | 3-4.50 |
| Cobalto, Co | 2.50 |
| Manganeso, Mn | 1 |
| Vanadio, V | 0,35 |
| Silicio, Si | 0,080 |
| Fósforo, P | 0,025 |
| Carbono, C | 0,010 |
| Xofre, S | 0,010 |
Propiedades físicas
A seguinte táboa mostra as propiedades físicas de HASTELLOY(r) C276.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidade | 8,89 g/cm³ | 0,321 lb/in³ |
| Punto de fusión | 1371 °C | 2500 °F |
Propiedades mecánicas
Super Alloy HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)
As propiedades mecánicas de HASTELLOY(r) C276 móstranse na seguinte táboa.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia á tracción (@grosor 4,80-25,4 mm, 538 °C/@grosor 0,189-1,00 in, 1000 °F) | 601,2 MPa | 87200 psi |
| Límite de fluencia (0,2 % de compensación, @grosor 2,40 mm, 427 °C/@grosor 0,0945 in, 801 °F) | 204,8 MPa | 29700 psi |
| Módulo elástico (RT) | 205 GPa | 29700 ksi |
| Alongamento á rotura (en 50,8 mm, @grosor 1,60-4,70 mm, 204 °C/@grosor 0,0630-0,185 in, 399 °F) | 56 % | 56 % |
| Dureza, Rockwell B (placa) | 87 | 87 |
Propiedades térmicas
As propiedades térmicas de HASTELLOY(r) C276 indícanse na seguinte táboa.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica (@24-93°C/75,2-199°F) | 11,2 µm/m°C | 6,22 µin/in°F |
| Condutividade térmica (-168 °C) | 7,20 W/mK | 50,0 BTU en/hr.ft².°F |
Outras Denominacións
Os materiais equivalentes a HASTELLOY(r) C276 son os seguintes.
| ASTM B366 | ASTM B574 | ASTM B622 | ASTM F467 | DIN 2.4819 |
| ASTM B575 | ASTM B626 | ASTM B619 | ASTM F468 | |
Fabricación e tratamento térmico
Recocido
Relatos Relacionados
HASTELLOY(r) C276 úsase xeralmente na condición tratada con solución.Esta aliaxe é empapada a 1121 °C (2050 °F) e despois apagada de forma rápida.
Traballo en frío
Para o traballo en frío úsanse os procedementos convencionais de traballo en frío HASTELLOY(r).
Soldadura
HASTELLOY(r) C276 é capaz de soldarse polos métodos de soldadura comúns.Durante o proceso de soldadura debe evitarse a entrada excesiva de calor.Para aplicacións corrosivas, esta aliaxe pódese usar na condición de "soldadura" sen necesidade de máis tratamento térmico.
Forxa
Os métodos convencionais utilízanse para forxar ou enrolar HASTELLOY(r) C276.
Formando
HASTELLOY(r) C276 pódese formar por traballo en frío mediante técnicas convencionais.
Maquinabilidade
HASTELLOY(r) C276 ten boas características de maquinabilidade.
Tratamento térmico
HASTELLOY(r) C276 é unha solución tratada térmicamente a 1121 °C (2050 °F) e despois extinguida rapidamente.En caso de forxa ou conformado en quente, as pezas deben someterse primeiro a un tratamento térmico en solución antes do seu uso.
Endurecemento
HASTELLOY(r) C276 está traballado en frío para ser endurecido.
Traballo en quente
A superliga HASTELLOY(r) C276 é capaz de ser extruída ou conformada en quente.Despois do proceso de conformación en quente, esta aliaxe debe ser tratada térmicamente en solución.
Hora de publicación: 10-mar-2023