Aceiro inoxidable - Propiedades e aplicacións dos graos de aceiro inoxidable 310/310s

O grao 310 é un aceiro inoxidable austenítico de carbono medio, para aplicacións de alta temperatura, como pezas de fornos e equipos de tratamento térmico.Utilízase a temperaturas de ata 1150 °C en servizo continuo e 1035 °C en servizo intermitente.O grao 310S é unha versión baixa en carbono do grao 310.

Aceiro inoxidable - Propiedades e aplicacións dos graos de aceiro inoxidable 310/310s

Aplicacións do aceiro inoxidable grao 310/310S

Aplicacións típicas O grao 310/310S úsase en combustores de leito fluidizado, fornos, tubos radiantes, colgadores de tubos para refino de petróleo e caldeiras de vapor, compoñentes internos de gasificador de carbón, potas de chumbo, termopozos, parafusos de ancoraxe refractarios, queimadores e cámaras de combustión, retortas, muflas, tapas de recocido, saggers, equipos de procesamento de alimentos, estruturas crioxénicas.

Propiedades do aceiro inoxidable grao 310/310S

Aceiro inoxidable - Propiedades e aplicacións dos graos de aceiro inoxidable 310/310s

Estes graos conteñen un 25% de cromo e un 20% de níquel, polo que son altamente resistentes á oxidación e á corrosión.O grao 310S é unha versión máis baixa en carbono, menos propensa á fragilización e á sensibilización en servizo.O alto contido de cromo e níquel fan que estes aceiros sexan capaces de aplicarse en atmosferas reducidas de xofre que conteñan H2S.Utilízanse amplamente en atmosferas de carburación moderada, como se atopan en ambientes petroquímicos.Para atmosferas de carburación máis severas deberían seleccionarse outras aliaxes resistentes á calor.O grao 310 non se recomenda para a extinción de líquidos frecuentes xa que sofre un choque térmico.O grao úsase a miúdo en aplicacións crioxénicas, debido á súa dureza e baixa permeabilidade magnética.

En común con outros aceiros inoxidables austeníticos, estes graos non se poden endurecer mediante tratamento térmico.Poden ser endurecidos por traballo en frío, pero isto raramente se practica.

Aceiro inoxidable - Propiedades e aplicacións dos graos de aceiro inoxidable 310/310s

Composición química de aceiro inoxidable grao 310/310S

A composición química do aceiro inoxidable grao 310 e grao 310S resúmese na seguinte táboa.

Aceiro inoxidable - Propiedades e aplicacións dos graos de aceiro inoxidable 310/310s

Táboa 1.Composición química % de aceiro inoxidable grao 310 e 310S

Propiedades mecánicas do aceiro inoxidable 310/310S

As propiedades mecánicas do aceiro inoxidable grao 310 e grao 310S resúmense na seguinte táboa.

Táboa 2.Propiedades mecánicas do aceiro inoxidable 310/310S

Propiedades físicas do aceiro inoxidable ferrítico

As propiedades físicas do aceiro inoxidable grao 310 e grao 310S resúmense na seguinte táboa.

Táboa 3.Propiedades físicas do aceiro inoxidable 310/310S

Fabricación de aceiro inoxidable grao 310/310S

Os graos de fabricación 310/310S están forxados no rango de temperaturas de 975 a 1175 °C.Os traballos pesados ​​lévanse a cabo ata 1050 °C e aplícase un acabado lixeiro ao fondo da gama.Despois da forxa recoméndase o recocido para aliviar todas as tensións do proceso de forxa.As aliaxes poden ser facilmente formadas en frío mediante métodos e equipos estándar.

Maquinabilidade do aceiro inoxidable grao 310/310S

Os graos de maquinabilidade 310/310SS son similares en maquinabilidade ao tipo 304. O endurecemento por traballo pode ser un problema e é normal eliminar a capa endurecida por traballo utilizando velocidades lentas e cortes pesados, con ferramentas afiadas e unha boa lubricación.Utilízanse máquinas potentes e ferramentas pesadas e ríxidas.

Soldadura de aceiro inoxidable grao 310/310S

Os graos de soldadura 310/310S están soldados con electrodos e metais de recheo coincidentes.As aliaxes son facilmente soldadas por SMAW (manual), GMAW (MIG), GTAW (TIG) e SAW.Utilízanse electrodos para AWS A5.4 E310-XX e A 5.22 E310T-X e metal de recheo AWS A5.9 ER310.O argón é un gas protector.Non é necesario o prequentamento nin o post-quentamento, pero para o servizo de corrosión en líquidos é esencial un tratamento de recocido completo con solución de soldadura posterior.O decapado e a pasivación da superficie para eliminar os óxidos de alta temperatura son esenciais para restaurar a total resistencia á corrosión acuosa despois da soldadura.Este tratamento non é necesario para o servizo a alta temperatura, pero as escouras de soldadura deben eliminarse completamente.

Tratamento térmico de aceiro inoxidable grao 310/310S

Os tipos de tratamento térmico 310/310S son recocidos en solución quentando a un rango de temperaturas de 1040 -1065 °C, mantendo a temperatura ata que estean completamente empapados e despois extinción de auga.

Resistencia á calor de aceiro inoxidable 310/310S

Os graos 310/310S teñen unha boa resistencia á oxidación en servizo intermitente no aire ata 1035 °C e 1050 °C en servizo continuo.As calidades son resistentes á oxidación, á sulfuración e á carburación.

Formas dispoñibles de aceiro inoxidable grao 310/310S

Austral Wright Metals pode fornecer estas calidades como placas, chapas e tiras, barras e varillas, tubos e tubos sen costura, tubos e tubos soldados, forxa e forxa de tochos, accesorios para tubos e tubos, arame.O grao de resistencia á corrosión 310/310S xeralmente non se usa para o servizo de líquidos corrosivos, aínda que o alto contido de cromo e níquel proporciona unha resistencia á corrosión superior ao grao 304. A aliaxe non contén molibdeno, polo que a resistencia á picadura é bastante pobre.O grao 310/310S será sensibilizado á corrosión intergranular despois do servizo a temperaturas entre 550 e 800 °C.A fisuración por corrosión por tensión por cloruro pode producirse en líquidos corrosivos que conteñan cloruros a temperaturas superiores a 100 °C.